Смесители — типизаторы

Емкостное оборудование  для  нефтехимических и химических производств предназначено для хранения сырья и готовых продуктов с поддержанием нужного температурного режима. Оборудование входит в состав широкой линейки смесителей и емкостного оборудования, которые представлены на нашем сайте.

Сферы применения

• Для смешивания и/или диспергирования продуктов различных типов вязкости.
• Для хранения сырья и готовых продуктов, в том числе, с поддержанием нужного температурного режима в различных технологических процессах.

Почему стоит купить  смесители-типизаторы

• Широкий выбор конструкционных материалов.
• Выбор комплектующих как российских, так и ведущих мировых брендов позволяет оптимизировать конечную стоимость продукции.
• Вариативность конфигурации емкостей, приводов и мешалок под целевые задачи производства.
• Высокое качество обработки внутренней поверхности.
• Легкость установки, монтажа и подключения оборудования.
• Высокая степень безопасности всех узлов оборудования.
• Соблюдение всех государственных и отраслевых стандартов.

Особенности смесителей и реакторов для химической и нефтехимической промышленности

Емкости для нефтехимических и химических производств обладают рядом особенностей:

• Емкости  применяются с целью хранения, раздачи, а также ведения технологических процессов для разнообразных агрессивных сред (кислот, щелочей, их водных растворов, сплавов и растворов солей).
• Использование жидкого сырья в химическом производстве требует применения особых материалов с высокой устойчивостью к агрессивным средам, а также в целях безопасности используются двустенные емкости.

Основные правила промышленной безопасности эксплуатации емкостей в химической промышленности:

• Емкости для кислот необходимо устанавливать на фундаменте высотой не менее 1 м от пола днища резервуара.
• Конструкция должна позволять свободно производить осмотр поверхности резервуара и ликвидировать возможные протечки кислот;
• Не допускать превышения максимального уровня жидкости, установленного проектом;
• Емкости для кислот (серной, азотной, кремне-фторостовоородной, фосфорной) и щелочей (кальцинированной и каустической соды) должны быть герметичны, оборудованы указателями уровня жидкости;
• В процессе эксплуатации не разрешается хождение по крышам хранилищ для агрессивных газов и жидкостей;
• Конструкции жесткости емкостей располагают поверх крышек;
• Люки, штуцеры, контрольно-измерительные приборы на крышках емкостей располагать по периферии крышки и для технического обслуживания устанавливают на высоте на 70-90 мм ниже крышки оборудования специальную площадку.

Особенности смесителей и реакторов для пищевой, фармацевтической, косметической и химической промышленности

Купажные емкости

• В пищевой, фармацевтической, косметической и химической промышленности используются купажные емкости для быстрого смешивания двух и более жидких компонентов.
• Купаж или купажирование представляет собой смесь вкусовых (или пищевых) добавок с исходными продуктами (материалами), которые взяты в определенном соотношении.
• Также купажные емкости применяются и в пищевой промышленности для приготовлений купажа сиропа, квасного напитка, кваса, ликероводочных изделий.

Емкости для хранения молока

• Предназначены для хранения охлажденного молока на предприятиях молочной промышленности.
• Состоит из нержавеющего корпуса, защищенного термоизоляцией (пространство между ними заполнено изоляционным материалом).
• Для отвода и подвода воздуха при заполнении резервуара молоком предусмотрен воздушный клапан с фильтром. Контролирующий термометр с дистанционной передачей показателей установлен на переднем днище резервуара.
• В резервуар поступает охлажденное молоко через патрубок, расположенный внизу, что исключает пенообразование. Осуществляется контроль температур через окно показателей уровней при заполнении и освобождении резервуара.
• Санитарная обработка внутренней поверхности производится в принудительном режиме с помощью моечных головок.
• Высокая устойчивость к коррозии, низким и высоким температурам, ультрафиолету.

Вакуумные емкости

Удаление газа из емкостей дает возможность получить внутри сосуда давление ниже атмосферного. Вакуумные реакторы обеспечивают упаривание продуктов уже при температуре 42 °С.

Тем самым, улучшаются параметры рабочих процессов:

• Сохраняются первоначальные вкусовые качества продукции (цвет, вкус, витаминный баланс);
• Значительно сокращаются сроки обработки;
• Увеличивается срок хранения готового сырья;
• Стабилизируется гомогенность продукции;
• Уменьшается окисление и удаляются воздушные вкрапления в готовом сырье.

Сфера использования емкостного вакуумного оборудования

• Производство химического сырья (ЛКМ, смазки, строительные гели);
• Фармацевтическая/медицинская отрасли (лечебные эмульсии, мази, экстракты);
• Пищевая промышленность (кетчупы, десертные смеси, кондитерские концентраты);
• Косметологическое производство (гигиенические пасты, средства ухода за волосами и телом).

Опции вакуумного оборудования:

• Рубашка охлаждения/нагрева (двойная или полутруба), рубашка теплоизоляционная.
• Исполнение емкости под налив или под давлением.
• Возможность крепления крышки при помощи фланцевых соединений.
• Высококачественная запорная арматура (краны, клапаны, задвижки).
• Элементы настилов, ограждения, трапы, смотровые люки.
• Датчики температуры, веса и давления.

Чтобы приобрести емкостное оборудование, позвоните нам по указанным на сайте телефонам, или заполните форму заявки. Наши менеджеры быстро свяжутся с Вами и ответят на все вопросы.

Мы проектируем, производим и поставляем различное емкостное оборудование, в т.ч. и по индивидуальным заказам. У нас собственный конструкторский отдел, качественный сервис и постгарантийное обслуживание!