Камера сернистого газа GC

Камера сернистого газа GC может использоваться для проведения одиночных газовых испытаний и для методик со смесью газов, для испытаний на прочность лакокрасочных покрытий на металлических и неметаллических поверхностях для конкретных условий эксплуатации и атмосферы с высокой коррозионной активностью в соответствии с ГОСТ 9.104 и согласно типам атмосфер по ГОСТу 15150.

Все модели камер для испытания обеспечивает простоту эксплуатации и контроля. Камеры для коррозии GC доступны различных размеров в соответствии с вашими потребностями.

• ГОСТ 9.401
• IEC 60068-2-42
• IEC60068-2-60

• Широкий диапазон настроек. Можно выбрать диапазон температур и влажности, скорость изменения температуры и другие характеристики.
• Возможность испытаний по стандартам ГОСТ. 

ГОСТ 9.401. Температура 40 ± 2 градуса Цельсия, относительная влажность 97 ± 3 процента, концентрация сернистого газа 5 ± 1 миллиграммов на кубический метр.

ГОСТ 24683. Испытания проводятся со скоростью от 1 до 2 метров в секунду при использовании одного из газов, а также при условии параметров температуры, влажности и концентрации в соответствии с таблицей стандарта 1.

ГОСТ 20.57.406. Задается линия отбора проб, время выхода на режим не более 3 часов, скорость циркуляции среды в диапазоне от 6 до 17 миллиметров в секунду, а также температура, влажность и концентрация определяются согласно методам 301-1, 2.

ГОСТ Р 51802-2001. Концентрация газа SO2 составляет 75 миллиграммов на кубический метр, температура 35±2 градуса Цельсия, влажность 75±3 % относительной влажности; концентрация газа H2S равна 40 миллиграммам на кубический метр, температура 40±2 градуса Цельсия, влажность 80±3 % относительной влажности; концентрации газа NO2 составляет 100 миллиграммов на кубический метр, температура +35±2 градуса Цельсия, влажность 75±3 % относительной влажности; концентрации газа NH3 равна 1000 миллиграммам на кубический метр, температура +35±2 градуса Цельсия, влажность 75±3 % относительной влажности.

• Цифровая система управления настройками состоит из контроллера (ПЛК) с 7-дюймовым цветным сенсорным экраном, портов Ethernet и USB для подключения к ПК и модулю памяти. Система обеспечивает мониторинг текущих значений температуры, влажности и концентрации газа в полезном объеме.
• Для защиты и предупреждения предусмотрены: защита от перегрева, контроль уровня воды в резервуаре, защита от короткого замыкания и токовых утечек, контроль фаз, защита от перегрева парогенератора и скачков давления.
• Оборудование камеры включает в себя: встроенный резервуар для хранения воды, датчики температуры, влажности и концентрации газов 5 шт, нагреватель и холодильная установка, две емкости с вентилятором для нейтрализации газов, центробежный вентилятор, пространство для испытуемых образцов, панель управления HMI, а также кабели и шланги для подключения газов.
• Качество исполнения. Выполнена из нержавеющей стали SUS 304 с защитным покрытием из армированного стекловолокна для предотвращения коррозии. Внутри расположены полки из армированного стекловолокна. Дверь выполнена со смотровым окном, обогревом и электромагнитным замком. Корпус камеры оснащен регулируемыми колесами и изготовлен из стали А3 с порошковым покрытием. Теплоизоляция состоит из 10 см полиуретана и минеральной ваты.

• Лакокрасочная промышленность
• Автомобилестроение
• Производство строительных материалов
• Металлургия
• Отрасли с использованием крашенного металла и пластика