Стационарный смеситель-диспергатор OLIVER Y BATLLE POLIMIX DPS-OR

Серия аппаратов POLIMIX-OR специально разработана OLIVER Y BATLLE для высокоэффективного смешивания и диспергирования лакокрасочных материалов выше средней вязкости в объемах от 2 000 до 8 000 литров.

Диапазон суммарной мощности двигателей от 55 до 200 кВт, скорость работы группы диспергатора всегда регулируется посредством частотного преобразователя.

Рабочая емкость может быть установлена на пол, либо закреплена на металлической или бетонной рабочей площадке.

Все модели могут поставляться как в общепромышленном исполнении IP-54, так и во взрывобезопасном исполнении по стандарту АТЕХ.

Преимуществом центрального расположения вала диспергатора является повышение эффективности процесса диспергирования за счет увеличения диаметра рабочей лопасти и мощности привода.

Опции

Рубашка охлаждения/нагревания необходима, если технологический процесс требует постоянного контроля температуры продукта.
Рубашка может быть двух типов:
1. Для системы с открытым выходом. Представляет собой двойную стенку со спиралевидной направляющей потока охлаждающей жидкости. Давление на входе должен ограничивать редукторный клапан до 1,5 бар, выход – свободный.
2. Для замкнутой системы. Представляет собой змеевик из нержавеющей полутрубы. Давление внутри контура до 4 бар. В качестве теплообменной жидкости используется вода.

Температурный датчик, устанавливается в донную часть рабочей емкости. Представляет собой аналоговый зонд Pt-100, 4-20 мA. На панель управления устанавливается цифровой индикатор температуры.

Полировка внутренней поверхности емкости, а также всех элементов смесителя, контактирующих с продуктом.

• Промышленная полировка Ra<1,2
• Зеркальная полировка Ra<0,4

Гидравлическая система подъема/опускания группы диспергатора, включая маслостанцию, мощность двигателя 1,1 кВт

Система взвешивания для точного дозирования компонентов, а также контроля веса продукта внутри емкости, включает:
— три тензодатчика Mettler Toledo, монтажные плиты и суммирующую коробку;
— цифровой весовой терминал на панели управления.
Фрезы и другие перемешивающие устройства
В зависимости от особенностей технологического процесса и физико-химических свойств обрабатываемого продукта, возможно использовать различные рабочие лопасти для группы диспергатора.

Стандартная фреза «зуб пилы» имеет высокую эффективность диспергирования и подходит для большинства продуктов, обрабатываемых на диссольвере.

Усиленная фреза «зуб пилы» рекомендована для абразивных и труднодиспергируемых продуктов, имеет зубья, усиленные марганцевыми пластинами, за счет которых срок службы увеличивается в 2 – 2,5 раза.

Двойная фреза HDM – высокоэффективная лопасть для диспергирования и интенсивного перемешивания, позволяющая уменьшить время диспергирования продукта в 1,5 раза, тем самым значительно увеличивая производительность диссольвера.

«Радиально-осевая» лопасть является эффективным средством высокоскоростного перемешивания, при этом снижение эффекта ножа позволяет обрабатывать продукты, требующие высокой скорости смешивания, но чувствительные к удару, в частности – пасты, содержащие металлики. Если группа диспергирования не имеет системы подъема-опускания, установка радиально-осевой лопасти в дополнение к основной фрезе является обязательной!
Система замывки емкости представляет собой комплект труб, шлангов и фитингов, а также две (или три) роторные замывочные головки, которые могут стационарно фиксироваться на верхнем днище емкости, либо устанавливаться на съемных штангах разной длины. Для работы системы требуется пневматический насос высокого давления, который может поставляться в комплекте к системе замывки или приобретаться отдельно. На люке рабочей емкости обязательно ставится концевой выключатель, запрещающий запуск процесса замывки, если люк не закрыт.
Смесители серии Polimix могут иметь герметичные уплотнения валов и люков для:

1. Работы под азотной подушкой
2. Загрузки продукта под давлением до 0,5 бар
3. Работы под вакуумом до – 0,5 бар

В случае выбора одной или нескольких указанных опций, на верхнем днище устанавливаются соответствующие штуцеры, манометры/вакуумметры и предохранительные клапаны.

Комплектация

В базовый комплект коаксиального смесителя-диспергатора входят следующие узлы:

РАБОЧАЯ ЕМКОСТЬ 
Форма вертикально-цилиндрическая, материал всех элементов, контактирующих с продуктом, – нержавеющая сталь AISI 304. Обработка внутренней и внешней поверхности в качестве поставки металла, внешняя поверхность матирована, швы прогрунтованы и зашлифованы.

По выбору заказчика имеет опорные лапы для крепления к полу или кронштейны для крепления к рабочей площадке. В обоих случаях возможна установка аппарата на тензодатчики.

Коническое нижнее днище, приваренное к цилиндрическому корпусу, оснащается двумя ручными сливными кранами.
Сферическое верхнее днище оснащается круглым люком для обслуживания с откидной крышкой, а также комплектом штуцеров, количество, размер и положение которых согласуется с заказчиком при оформлении заказа.

Две соосные группы смешивания центрального расположения

ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ГРУППА ДИСПЕРГИРОВАНИЯ
— Установлена на верхнем днище.
— Электрический привод посредством двигателя и частотного вариатора марки ABB
— Шкивно-ременная трансмиссия от электродвигателя к валу, плавная регулировка скорости вращения вала.
— Возможность установки различных типов перемешивающих лопастей на разных уровнях в зависимости от применения. В базовую комплектацию входит одна фреза «зуб пилы» соответствующего диаметра.

ГРУППА ЯКОРНОЙ МЕШАЛКИ СО СКРЕБКАМИ
— Установлена на верхнем днище, на нижнем днище имеет опорную направляющую втулку.
— Привод посредством мотора-редуктора, работа на фиксированной скорости.
— Якорная лопасть имеет два плеча, оснащенных полимерными скребками. Скребки снабжены компенсационным механизмом для регулировки прижима к стенкам и днищу по мере износа.
— Якорная мешалка помогает снимать продукт со стенок и дна рабочей емкости и способствует эффективному диспергированию фрезой.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Отдельно стоящая, для установки в непосредственной близости от машины, включает следующие элементы:

• Кнопки старт/стоп для каждого двигателя
• Кнопка аварийной остановки
• Индикатор перегрузки двигателя диспегратора
• Кнопки изменения скорости вращения вала диспергатора и тахометр

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
Все устанавливается в электрощитовой, включает частотные вариаторы и все электрокомпоненты, необходимые для работы машины.