Оптимизация установки первичной переработки нефти

Полное описание
Характеристики
Файлы

В основе оптимизации процесса первичной перегонки нефти лежит принцип понимания свойств состава и продуктов установки.
Нефть поступая на установку проходит процесс он-лайн анализа, где раз в минуту происходит определения ее физико-химических характеристик.

Также из каждого погона со светлыми нефтепродуктами (также по желанию можно анализировать газ и атмосферный остаток)

Референции  (Предприятие / Страна):

  • BPO Lavera Франция
  • Takreer Adnoc ОАЭ
  • Shell DEA Германия
  • Aramco Yanbu ОАЭ
  • Ecopetrol Колумбия
  • Galp Порто
  • Marathon Catlettsburg США
  • BP Whiting США

Большинство предприятий нефтехимического комплекса имеет огромный спектр проблем связанных с номенклатурой и качеством поступающего сырья. Они вынуждены перерабатывать одновременно жидкое и газообразное сырье.

Такие предприятия, как правило, нацелены на получение максимального количества этилена и строят режим работы установки таким образом, чтобы температура в печи была максимальной, что, в конечном счете, оказывает отрицательное влияние на установку и увеличивает коксообразование на радиаторах печи.

Цели внедрения системы

  1. Обеспечить установку оперативными данными по сырью
  2. Обеспечить передачу данных о свойствах сырья в системы моделирования процессов для наиболее эффективного управления установкой и предсказанием выходов продуктов

Контролируемые параметры (типичные)

Параметр Точность по ASTM стандартам
Сырье: Нефть
ИТК +
Содержание Серы +
Кислотное число +
Плотность +
Погон 1: Легкий бензин
ИОЧ +
МОЧ +
Давление насыщенных паров +
Фракционный состав +
Погон 2: Тяжелый бензин
ПИОНА +
Детальный углеводородный состав +
Плотность +
Фракционный состав +
Погон 3: Керосин
Содержание Ароматических УВ +
Температура вспышки +
Температура застывания +
Плотность +
Погон 4: Легкий газойль
Плотность +
Температура помутнения +
Вязкость +
Погон 5: Тяжелый газойль
Цетановое число +
Фракционный состав +
Температура помутнения +
Температура вспышки +