Реакторное оборудование для производства смазок

Полное описание

Применение 

Все типы пластичных смазок
  • однокатионные,
  • комплексные и
  • смешанные — литиевые, литево-кальциевые, алюминиевые и т.д.,
  • с присадками или без.

Производство с последовательным дозированием

Процесс производства с последовательным дозированием включает следующие этапы:
  • дозирование и добавка реагентов (жирные кислоты, базовые масла, вода, гидроксид метала),
  • процесс омыления в реакторе, работающем при атмосферном давлении, или в герметичной емкости для превращения жирных кислот в мыло и распределения мыла,
  • отгонка воды,
  • гомогенизация или помол для разделения слипшихся частиц, достижения нужной консистенции стабильного продукта,
  • охлаждение,
  • деаэрация в потоке для удаления воздуха перед фасовкой.
Для придания особых свойств пластичным смазкам можно использовать другие ингредиенты, например, ингибиторы окисления, антикоррозийные и противоизносные присадки. Этап добавки дополнительных ингредиентов происходит в финишной емкости, где также осуществляется процесс деаэрации продукта

Производство с поточным дозированием 

При использовании процесса производства с поточным дозированием омыление, отгонка воды и финишные этапы осуществляются в непрерывном режиме. Это обеспечивает: гибкость, быстрый цикл, более совершенный контроль процесса.

Отрасли:

Нефтехимическая отрасль
Химическая отрасль