Сушилка с полыми перемешивающими лопастями

Полное описание

Сушилка с полыми лопастями (лопастная сушилка) — оборудование для непрерывной сушки, работающее на основе теплопроводности. Название происходит от формы перемешивающих лопастей, напоминающих вёсла. Тепло передается за счет косвенного нагрева через теплопроводящую поверхность, поэтому в процессе сушки не требуется (либо требуется небольшое количество) газа для удаления влаги. Это снижает тепловые потери и повышает коэффициент использования тепла.

Принцип работы

Теплопередающими поверхностями являются лопасти, перемешивающий вал и стенки корпуса, где основная часть приходится на лопасти. Благодаря этому конструкция получается компактной, а удельная площадь теплопередачи на единицу объема — высокой. Интенсивное пересыпание материала при перемешивании обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи.

Расход газа в процессе сушки мал, скорость потока низкая, а количество уносимой пыли незначительно. Поэтому улавливать пыль несложно, а объем пылеулавливающего оборудования небольшой.

Благодаря особой конструкции лопастей материал попеременно сжимается и разрыхляется, что ускоряет обезвоживание. Коэффициент заполнения камеры достигает 80–90 %. Время пребывания материала регулируется изменением скорости подачи, частоты вращения вала и степени заполнения (диапазон от нескольких минут до нескольких часов). Движение материала у загрузочного отверстия близко к поршневому, что обеспечивает равномерную влажность конечного продукта.

Технологические операции

Благодаря способности к теплопередаче, охлаждению и перемешиванию оборудование позволяет выполнять:

  • Прокаливание и термическое разложение (низкотемпературное). Примеры применения: превращение дигидрата сульфата кальция в полугидрат, бикарбоната натрия в кальцинированную соду.
  • Охлаждение. Примеры использования: замена воздушных охладителей в производстве кальцинированной соды со сниженными затратами,  охлаждение диоксида титана, порошков никелевых сплавов (снижение температуры с 1000 °C до менее 40 °C в одной установке).
  • Сушка (основная функция): горячий воздух не используется, что упрощает рекуперацию растворителей, снижает энергопотребление. Особенно подходит для материалов с рекуперацией растворителей, легковоспламеняющихся, термочувствительных и окисляющихся веществ.
  • Нагрев, плавление, химические реакции и стерилизация: равномерность температуры и перемешивания позволяет использовать сушилку для нагрева, плавления и твердофазных реакций (производство комплексных удобрений, модифицированных крахмалов). Большая площадь нагрева позволяет быстро достичь температуры стерилизации, избегая длительного нагрева и ухудшения качества продукта.

Особенности

  • Низкое энергопотребление и эксплуатационные расходы благодаря компактной конструкции, большой эффективной площади теплопередачи и малой занимаемой площади.
  • Использование различных теплоносителей (пар, термальное масло, горячая вода, охлаждающая вода) позволяет обрабатывать как термочувствительные материалы, так и вещества, требующие высокотемпературной сушки. Возможен непрерывный и периодический режим.
  • Высокая тепловая эффективность и хорошее качество сушки.
  • Возможность самоочистки: валы с лопастями входят в зацепление друг с другом, что предотвращает налипание материала на стенки.
  • Малый унос пыли за счет незначительных потерь материала. Для токсичных материалов или рекуперации растворителей может применяться закрытая циркуляционная система или вакуумная сушка.

Области применения

Сушилка успешно применяется в пищевой, химической, нефтехимической, лакокрасочной промышленности, а также при переработке промышленного шлама. Подходит для сушки порошкообразных, гранулированных, фильтровальных и пастообразных материалов.

Отрасли:

Лакокрасочная отрасль
Пищевая отрасль
Химическая отрасль